ファイバーオプティック張力クランプを使用する際にこれらのミスをしていませんか？

ファイバーオプティックネットワークの設置中に、ファイバーオプティック張力クランプは非常に重要な役割を果たします。しかし、正しく使用しなければ、それは整个ネットワークに多くのトラブルをもたらします。次に、ファイバーオプティック張力クランプを使用する際によく犯されるいくつかの重大なミスを見てみましょう。

設置時の張力クランプの不適切なアライメント

光ファイバーネットワークの設置において、テンションクランプの位置合わせが不正確であることはよくあるミスです。設置時に技術者は、しばしばケーブルの入口に対するテンションクランプの位置精度に十分な注意を払わず、大体合っていれば問題ないと思いがちです。しかし、この見逃しが問題を引き起こします。もしテンションクランプが正しく配置されなければ、ケーブルに不均一なストレスがかかります。時間が経つにつれて、光ファイバーはわずかな曲がりを生じます。これらのわずかな曲がりを見くびらないでください。それは徐々に信号品質を低下させます。テンションクランプを正しく揃えるためには、レーザーガイドツールを使用して、クランプがケーブル方向に対して垂直であり、すべての締め面での圧力分布が均一であることを確認する必要があります。現場研究によると、テンションクランプが正しく設置されたネットワークでは、運転開始後3年間で信号損失の発生件数が68%減少することが示されています。したがって、設置時にアライメントにさらに努力をすれば、光ファイバーネットワークをより安定して運用することができます。

環境ストレス要因を無視する

テンションクランプを設置したらすべて大丈夫でしょうか？ 実際にはそうではありません。多くの設置者は、環境における熱膨張と収縮の要因をまったく考慮せずにテンションクランプを設定しています。屋外で光ファイバーを設置する場合、気温の変化は特に大きくなり、金属部品は温度の変動により毎年約3%膨張したり収縮したりします。この膨張と収縮によって、テンションクランプの張力が徐々に変わります。その結果、ストレスのかかる箇所でケーブルが早期に疲労し、最終的には折れてしまう可能性もあります。この問題を解決するために、より高度な方法が現在あります。耐候性合金を使用したり、膨張継手を追加することで、-40°Cから85°Cの温度範囲内で張力を安定させることができます。環境要因を考慮したこの設置方法は、通常の設置方法と比較して、テンションクランプの耐用年数を40%から60%延ばすことができます。したがって、設置時に環境ストレスを無視しないでください。より十分な準備を行うことで、光ファイバーネットワークをより長持ちさせることができます。

過度な締め付けと不適切なトルク計算

設置中に、もう一つの一般的な間違いがあります。それはテンションクランプを過度に締めすぎることです。この問題は調査された設置事例の42%に存在します。過剰な力はケーブルを損傷するだけでなく、クランプの機械構造にも問題を引き起こします。ご存知のように、ケーブルを固定しつつその構造的な強度を保つためには微妙なバランスが必要です。これは校正済みのトルクレンチを使用し、ひずみゲージで確認することで実現できます。現在のスマートなテンション工具は非常に進化しており、設置中にリアルタイムでフィードバックを提供し、メーカーが推奨する標準値を超えないようにすることができます（通常、標準クランプのトルクは2.5〜3.5ニュートン・メートルの間です）。この制御可能な締め付け方法を使用することで、ケーブル被覆の変形を91%削減でき、その後の信号減衰の問題も回避できます。したがって、光ファイバーテンションクランプを設置する際には、ただ力を入れて締めるのではなく、標準に従ってください。

不十分な防腐措置

一部の沿岸地域や工業環境では、腐食が別の主要な問題となっています。これらの場所では、張力クランプの交換の37%が腐食によるものです。ステンレス製部品は一定程度の保護を提供できますが、包括的な防錆対策には複数層の保護戦略を採用する必要があります。有効な方法としては、電流分離技術を使用したり、5mg/cm³までの塩噴霧濃度に耐えるポリマー塗料を適用することが挙げられます。また、定期的なメンテナンスも非常に重要です。渦電流試験法を用いて半年に一度検査を行うことで、表面に明らかな損傷が現れる前に内部の腐食を検出できます。これにより、毎回18,000ドルから25,000ドルの早期交換コストを削減できます。したがって、腐食性環境で光ファイバーテンションクランプを設置する際には、必ず防錆措置を講じ、定期的に点検を行いましょう。

振動によって引き起こされるストレスの蓄積を無視する

交通動脈や工業機械に近い場所では、環境振動が特に大きくなり、これは張力クランプシステムにとって相当な挑戦となります。振動問題を適切に処理しない場合、調和振動が材料の徐々な疲労により張力クランプの部品が緩む原因となります。現在、防振ソリューションがあります。調整済み質量ダンパーと粘弾性ポリマーを使用することで、90%の振動エネルギーを消耗させることができます。計画段階でスペクトル分析を行うことも重要であり、これは特別な減衰構成が必要な共鳴周波数を特定します。これは特に5Gバックホール設置において重要です。なぜなら、5Gは信号安定性に対して非常に高い要求があり、機械的干渉をほとんど許容しません。したがって、大きな振動がある環境で光ファイバーの張力クランプを設置する際には、ネットワークの安定した動作を確保するために事前に防振措置を考える必要があります。