Optik Fiber Gerilme Çivilerini Kullanırken Bu Hataları Yapıyor mısınız?

Optik fiber ağlarının kurulumu sırasında, optik fiber gerilim çivileri çok önemli bir rol oynar. Ancak, doğru şekilde kullanılmadıkları takdirde, bu durum tüm ağağın birçok sorunu olur. Şimdi, optik fiber gerilim çivilerini kullanırken yapılan ciddi hatalara bir göz atalım.

Kurulum sırasında gerilim çivilerinin yanlış hizalanması

Fiber optik ağların kurulumunda, gerilim kliplerinin hizalanmaması yaygın bir hatadır. Kuruluma başladığında, teknisyenler genellikle kablo giriş noktasına göre gerilim kliplerinin konumlandırma doğruluğuna fazla dikkat etmez ve yaklaşık olarak doğru olmasının yeterli olduğunu düşünür. Ancak bu gözden kaçırılan durum sorunlara neden olur. Eğer gerilim klipleri doğru yerleştirilmezse, bu durum kablodaki gerilimin eşit dağılımını bozar. Zamanla, optik fiberde hafif bükülme oluşabilir. Bu hafif bükülmeleri küçümsemeyin, çünkü bunlar yavaş yavaş sinyal kalitesini düşüreceklerdir. Gerilim kliplerini doğru hizalamak için, kliplerin kablo yönüne dik olması ve tüm sıkıştırma yüzeylerindeki basınç dağılımının eşit olması için lazer rehber araçları kullanılmalıdır. Alan çalışmalarına göre, gerilim klipleri doğru şekilde monte edilen ağlarda, işletmenin ilk üç yılında sinyal kaybı olaylarının sayısı %68 oranında azaltılabilir. Dolayısıyla, kurulum sırasında hizalamaya daha fazla çabayı harcama, fiber optik ağını daha stabil çalışmasına yardımcı olur.

Çevresel stres faktörlerini görmezden gelmek

Gerilim klipleri kurulduktan sonra her şey yolunda mı? Aslında, değil. Çoğu kuruyucu, gerilim kliplerini yapılandırırken çevredeki ısınma ve soğuma faktörlerini hiç dikkate almaz. Dışarıda optik lifleri kurarken, sıcaklık değişiklikleri özellikle büyük olur ve metal bileşenler, sıcaklık dalgalanmaları nedeniyle yılda yaklaşık %3 oranında genişleyebilir veya daralabilir. Bu genişleme ve daralmayla birlikte, gerilim kliplerinin gerginliği yavaş yavaş değişir. Sonuç olarak, kablosun stres noktalarında erken yorgunlaşır ve sonunda kesilebilir. Bu sorunu çözmek için şimdi daha ileri yöntemler mevcut. Hava koşullarına dayanıklı alaşım kullanılabilir ve genişleme mafsolları da eklenerek -40°C ila 85°C sıcaklık aralığında gerilimin sabit tutulmasına yardımcı olunabilir. Ortak kurulumlara kıyasla, çevresel faktörleri dikkate alan bu kurulum yöntemi gerilim kliplerinin hizmet ömrünü %40 ila %60 kadar uzatır. Dolayısıyla, kurulum sırasında çevresel stresi görmezden gelmemek önemlidir. Daha fazla hazırlık yapmak, fiber optik ağını daha dayanıklı hale getirebilir.

Aşırı sıkma ve yanlış tork hesabı

Kurulum sırasında başka bir yaygın hata daha bulunmakta, bu da gerilim çivilerini aşırı sıkıştırmaktır. Bu problem, anket alınan kurulum olaylarının %42'sinde mevcuttur. Aşırı kuvvet kabloyu hasar görmesine neden olmakla birlikte, çivilerin mekanik yapısında da sorunlara yol açabilir. Biliyoruz ki, kabloyu sabitlemekte ve yapısal bütünlüğünü korumakta hassas bir denge olması gerekir. Bu, kalibre edilmiş bir tork anahtarı kullanılarak yapılmalı ve gerilim ölçerle doğrulanmalıdır. Mevcut akıllı gerilim araçları çok gelişmiş olanlardır ve kurulum sırasında gerçek zamanlı geri bildirim sağlayarak uygulanan basınçın üretici tarafından önerilen standartı (genellikle standart çiviler için tork 2,5 ila 3,5 Newton-metre arasında) aşmamasını önler. Bu kontrol edilebilir sıkma yöntemi ile kablo kaplamasının deformasyonunu %91 oranında azaltabilir ve sonraki sinyal zayıflaması sorunlarını önleyebilir. Bu nedenle, optik lif gerilim çivilerini kurarken, sadece tüm gücünüzü kullanarak sıkıştırmanın yerine standartları takip edin.

Yetersiz anti-korozyon önlemleri

Bazı kıyı bölgelerinde veya endüstriyel ortamlarda başka bir büyük sorun bulunmaktadır, bu da korozyondur. Bu yerlerde, gerilim sıkmaçlarının %37'si korozyon nedeniyle değiştirilmektedir. Oluşturulmuş çelik bileşenler belirli derecede koruma sağlasa da, kapsamlı bir anti-korozyon koruması için çok katmanlı bir koruma stratejisi uygulanmalıdır. Etkili yöntemler arasında mevcut izolasyon teknolojisinin kullanılması ve 5mg/cm³'ye kadar olan tuz bulanığı konsantrasyonuna dayanabilen bir polimer kaplama uygulanması yer almaktadır. Düzenli bakım da oldukça önemlidir. Yüzeyde açık hasar görmeden iç korozyonunun tespit edilebilmesi için her altı ayda bir kez akım test yöntemi kullanılarak denetim yapılmalıdır. Bunu yaparak, her seferinde $18,000 ila $25,000 arasında erken değiştirme maliyeti tasarruf edilir. Bu nedenle, korozyonlu ortamlarda optik lif gerilim sıkmaçları kurulduğunda kesinlikle anti-korozyon önlemleri alınmalı ve düzenli denetimler yapılmalıdır.

Titrim nedeniyle oluşan stres birikimini görmezden gelmek

Trafik arterlerine veya endüstriyel makinalara yakın yerlerde, çevresel titreşim özellikle büyük olup, bu da gerilim sıkma sistemi için önemli bir zorluk oluşturur. Eğer titreşim sorunu uygun şekilde ele alınmazsa, harmonik titreşime neden olan materyal yorgunluğundan dolayı gerilim sıkıcılarının bileşenleri gevşeyebilir. Şu anda titreşime karşı çözümler bulunmaktadır. Ayarlanabilir kütle damper'ları ve viskoelastik polimerler kullanılarak titreşim enerjisinin %90'ını emebilirsiniz. Planlama aşamasında, spektrum analizi yapmak da önem taşır; özel dämping yapılandırmaları gerektiren rezonans frekanslarını belirlemek için kullanılabilir. Bu, özellikle 5G geriye alma (backhaul) kurulumlarında çok önemlidir çünkü 5G sinyal istikrarına karşı son derece yüksek standartlara sahip ve mekanik müdahalelere hemen hemen tahammül edemez. Bu nedenle, büyük titreşimler içeren ortamlarda optik lif gerilim sıkıcılarını kurarken, ağın istikrarlı çalışmasını sağlamak amacıyla önceden titreşime karşı önlemler alınmalıdır.